大颗粒结晶技术

工作原理

DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器，是一种细晶浆循环式结晶器。结晶器中部有一个导流筒，四周有一圆筒形挡板。导流筒内接进下端处有螺旋桨，以较低的转速旋转。悬浮液在螺旋桨的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底，重又被吸入导流筒的下端，如此循环不已，形成接近理想混合的条件。圆筒形挡板将结晶器分隔为晶体生长区和澄清区。挡板与器壁间的环隙为澄清区，其中搅拌的影响实际上已消失，使晶体得以从母液中沉降分离，只有过量的微晶可随母液在澄清区的顶部排出器外，从而实现对微晶量的控制。热的浓物料加至导流筒的下方，晶浆由结晶器的底部排出。

DTB结晶器的特点

1、拥有专用螺旋浆，可高效内循环，小概率出现二次晶核。

2、内壁结疤现象出现概率大大降低。

3、拥有分级功能，可控制产品的出料粒度。

4、晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，效率高;

5、拥有淘洗装置，可安装淘洗腿实现连续生产操作;

6、自带换热面，不需要另设加热器或冷却器;

7、转速低，调控容易，适用性强，运行可靠，能耗低，故障少。

适用范围

主要应用于化工、食品、化工医药等，特别是在氨基酸、有机酸和抗生素等生物生产过程中已成为重要的分离纯化手段。